Dịch vụ bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm – PHE Service

Dịch vụ bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt

Trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp, thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm (Plate Heat Exchanger – PHE) đóng vai trò như “trái tim” của hệ thống nhiệt. Tuy nhiên, sau một thời gian vận hành, các vấn đề như bám cáu cặn, rò rỉ do lão hóa ron hay lủng tấm là không thể tránh khỏi, dẫn đến tiêu hao năng lượng và gián đoạn sản xuất.

Thấu hiểu điều đó, Lý Tiến Thành cung cấp “Dịch vụ bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt” toàn diện, giúp doanh nghiệp của bạn khôi phục hiệu suất thiết bị về trạng thái gần như ban đầu.

1. Khi nào nhà máy cần bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt – PHE service?

Đừng để thiết bị hỏng hoàn toàn mới tìm cách sửa chữa, hãy liên hệ với chúng tôi ngay khi hệ thống của bạn gặp các dấu hiệu sau:

• Hiệu suất truyền nhiệt giảm: Nhiệt độ đầu ra không đạt yêu cầu thiết kế.
• Tổn thất áp suất tăng cao: Lưu lượng dòng chảy bị hạn chế do tắc nghẽn, cáu cặn bám trên bề mặt tấm.
• Rò rỉ môi chất ra bên ngoài: Có hiện tượng rò rỉ ra bên ngoài.
• Tấm bị thủng: Hòa trộn giữa hai môi chất (rất nguy hiểm).

Lưu ý: Việc bảo trì định kỳ không chỉ ngăn ngừa sự cố bất ngờ mà còn giúp tiết kiệm tới 15-20% chi phí năng lượng vận hành.

2. Quy trình dịch vụ chuyên nghiệp tại Lý Tiến Thành

Chúng tôi áp dụng quy trình tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng và an toàn tuyệt đối cho thiết bị của khách hàng:

Bước 1: Khảo sát và đánh giá

Kỹ sư xuống kiểm tra tình trạng thực tế, đo đạc thông số vận hành và phán đoán mức độ bám cáu cặn cũng như tình trạng ron đệm hoặc nghi ngờ lủng tấm.

Bước 2: Trường hợp nghi ngờ tấm bị thủng

Thử áp lực lần lượt mỗi pha và quan sát pha còn lại để kiểm tra, nếu phát hiện rò rỉ sẽ báo cáo ngay cho khách hang và loại bỏ những tấm bị thủng, bổ sung thêm tấm dự phòng (nếu có), và thống kê số lượng tấm cần mua thêm để dự phòng hoặc thay thế bộ mới.

Bước 3: Tháo dỡ và vệ sinh (Cleaning)

Trường hợp tấm không bị thủng, tháo dỡ và vệ sinh (Cleaning)

• • Vệ sinh cơ học: Sử dụng vòi phun áp lực cao để loại bỏ bùn đất, rác thải bám trên bề mặt tấm.
  • Vệ sinh hóa chất (Chemical Cleaning): Ngâm tấm bản trong bể hóa chất chuyên dụng (được pha chế phù hợp với vật liệu tấm: Inox 304/316, Titanium,…) để tẩy sạch cáu cặn canxi, rỉ sét mà không làm ăn mòn bề mặt.

Bước 4: Kiểm tra tấm (plate inspection)

Kiểm tra tấm (plate inspection) sử dụng phương pháp kiểm tra thẩm thấu (Dye Penetrant Test) (nếu có yêu cầu) để phát hiện các vết nứt, lỗ thủng nhỏ nhất (pinholes) mà mắt thường không thể nhìn thấy, ngăn chặn nguy cơ hòa trộn môi chất.

Bước 5: Thay thế Ron (Regasketing)

Thay thế Ron (Regasketing) Loại bỏ gioăng cũ và thay thế bằng gioăng mới (EPDM, NBR, Viton…) sử dụng keo dán hoặc loại gài (clip-on) theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.

Bước 6: Lắp ráp và thử áp (Hydrotest)

Lắp ráp và thử áp (Hydrotest) lắp lại bộ trao đổi nhiệt theo đúng kích thước siết (tightening dimension). Tiến hành chạy thử áp suất để đảm bảo không còn rò rỉ trước khi bàn giao.

3. Dịch vụ bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt nhà Lý Tiến Thành

Không đơn thuần là dịch vụ bảo trì thiết bị trao đổi nhiệt, chúng tôi mang đến sự an tâm:

• Kinh nghiệm chuyên sâu: Đội ngũ kỹ thuật viên am hiểu về nhiều dòng PHE phổ biến như Alfa Laval, GEA, Sondex, Hisaka, v.v.
• Vật tư chất lượng: Cam kết sử dụng tấm bản (Plates) và gioăng (Gaskets) thay thế có nguồn gốc rõ ràng, chất lượng cao, chịu nhiệt và hóa chất tốt.
• Phản hồi nhanh chóng: Hỗ trợ kỹ thuật online 24/7, rút ngắn thời gian “downtime” (thời gian chết) của nhà máy xuống mức thấp nhất.
• Chi phí tối ưu: Tư vấn giải pháp sửa chữa hoặc thay thế tối ưu, giúp doanh nghiệp tiết kiệm ngân sách đáng kể.

4. Liên hệ tư vấn

Đừng để hiệu suất hệ thống đi xuống khi những bộ trao đổi nhiệt gặp vấn đề. Hãy liên hệ ngay, để Lý Tiến Thành giúp hệ thống nhà máy vận hành trơn tru và hiệu quả hơn.

📍 CÔNG TY TNHH LÝ TIẾN THÀNH

• • Địa chỉ: Đường NL4, Phường Thới Hòa, TP Hồ Chí Minh, Việt Nam
  • Hotline/Zalo: 098 957 3834
  • Email: sales.lytienthanh@gmail.com
  • Website: https://lytienthanh.com/

“Lý Tiến Thành – Hoàn thiện dự án với giải pháp trao đổi nhiệt tối ưu!”